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2017长沙配博会名企风采——三菱电机自动化

时间:2017-11-16 09:28:20  来源:  作者: 浏览量:

  智能制造·价值创造 – e-F@ctory

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  三菱电机自动化自2003年提出“e-F@ctory整合FA”的理念,如今在全球范围内,已实际在制造企业中成功运行,其强大的技术能力不言而喻。经过10余年的升级与演变,e-F@ctory解决方案所具备的可实践性,对于目前中国制造业转型升级的需求与挑战,是一大不可忽视的优势,它与《中国制造2025》的目标完全吻合,更与这个全新的智能时代达成了绝好的默契。

  当前,中国制造业所处的环境正在发生显著的变化。伴随着激烈的价格竞争与提高顾客满意度的要求,制造业不仅仅需要节能降耗,更需要在整个生产过程中提高生产力、提升质量,还需要能够迅速应对客户需求的变化。三菱电机自动化认为这正是e-F@ctory能给中国制造企业所带来的变化。

  e-F@ctory是在生产线和IT层之间建立中间层,把生产现场的布局、生产进行的方式、状况、结构等各种信息状况转化为上层IT能够理解的语言,并传输给上层信息系统。e-F@ctory实时收集的生产现场数据不只涵盖单台设备运转实况、品质信息、消耗功率、参数设置、经营层面信息,还包括供应链的各个部分,厂商之间的相互沟通合作。

  e-F@ctory创造了一个可视化的工厂,通过横向和纵向的整合,实现现场数据的可视化,帮助客户及时发现现场问题,防患于未然,从而降低成本。相对于e-F@ctory,一些领先的欧美企业也提出了类似的概念。而e-F@ctory与其他理念的区别在于,我们并不认为智能工厂就是要实现完全的无人化和全自动化。e-F@ctory以生产现场为重要立足点,对生产现场进行深度的分析并提供改善方案。在这个过程中,完全无人化并不是目的,人和机器最优化的组合才是智能工厂最理想的场景。也正基于此,三菱电机自动化提供给客户的方案并不是大而全的一步到位的解决方案,e-F@ctory的核心就是实现生产现场的最适应化。

  无论是大企业还是小工厂,不管是局部导入还是整个集团引进e-F@ctory,三菱电机自动化通过对已有工厂现场和生产流程进行深度的诊断和分析,根据客户实际的需要,进行整体方案优化。即便客户没有充足的资金,也可以通过向具备CC-Link网络功能的PLC上接入MES接口的形式收集所有站点数据,从所需部分开始,逐步扩大,这正是e-F@ctory的灵活性。目前全球共有200余家公司,超过7300个e-F@ctory系统正在运行。

  在中国制造2025目标的实现进程中,三菱电机自动化期待通过e-F@ctory整合解决方案及多年的实践经验,为中国制造业的智能制造升级贡献最大力量。